玻璃加工革命:玻璃钻孔 | 玻璃切割(开裂)| 双工位切割与开裂(预切、后裂)
发布时间:
2025-12-02
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一、核心功能与技术规格
1. 玻璃切割
超精密微加工
支持切割超薄玻璃(0.1毫米),包括钠钙玻璃和康宁大猩猩玻璃,定位精度达±0.01毫米(符合ISO 2768标准),可实现头发直径级别的加工精度(约50微米)。
复杂几何路径规划
基于拓扑算法的自适应切割路径生成,支持任意多边形、中空结构以及自由曲面切割(最大曲率半径R=0.1mm)。
2. 玻璃钻孔
微孔精密加工
最小孔径0.05毫米(Φ0.05@30毫米厚度),边缘粗糙度Ra≤0.1微米(扫描电镜检测),崩边小于10微米(符合MIL-STD-883K标准)。
深度与直径比能力
支持微孔阵列加工,深径比可达1:10(最大深度3毫米),适用于MEMS传感器和CMOS图像传感器封装。
3. 智能破解流程
无热损伤的冷加工
采用皮秒紫外激光(波长355nm)结合应力诱导开裂技术,实现热影响区(HAZ)小于20μm,且良品率提升≥50%。
全自动批处理
支持G代码指令集批量执行,设备间响应时间小于50毫秒,实现每小时1200件的打孔效率(基于600×900毫米基板测试)。
二、行业解决方案
1. 消费电子
OLED曲面屏切割
适用于智能手机/平板电脑中2.5D/3D曲面玻璃的切割,边缘强度保持率>92%(三点弯曲试验)。
相机模组微孔加工
支持加工φ0.03毫米微孔阵列,用于潜望式镜头模组(深度公差±1微米)。
2. 新能源领域
锂电池玻璃封装开裂
适用于CTP电池盖玻璃开槽(深度1.2mm±0.05mm),加工速度400mm/s。
光伏玻璃打孔
支持对双玻组件的Φ2mm排水孔进行批量加工(孔壁垂直度<0.02mm)。
3. 半导体/光学
精密光学镜片加工
适用于切割氟化钙(CaF₂)和蓝宝石等硬而脆的材料,可实现表面粗糙度Ra≤10nm(经原子力显微镜验证)。
激光雷达玻璃组件加工
支持MEMS微镜玻璃基板切割(尺寸公差±5μm)。

关键词:
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